A Bruning Tecnometal transformou seu gargalo de distorções térmicas ao implementar a modelagem termomecânica no início do ciclo produtivo. A estratégia permitiu reduzir dezenas de loops físicos para apenas 3 ciclos virtuais, resultando em uma economia histórica superior a R$ 1 milhão.
A simulação de solda substituiu o método de tentativa e erro por um processo digital com validação virtual de parâmetros.
A integração entre o CAD e a validação virtual garante que os dispositivos de montagem sejam dimensionados corretamente antes do corte de chapa.
O índice de aderência entre o modelo digital e a peça real atingiu marcas entre 94% e 97% em comparações macrográficas.
Na JOST Brasil, a tecnologia de MES (Sistema de Execução de Manufatura) foi implementada para garantir rastreabilidade completa.
O investimento em fundamentos Lean na JOST provou que não é necessário um grande parque robótico para atingir estabilidade operacional.
O “Dojo Industrial” da JOST funciona como um centro de aprendizado ativo que integra segurança, qualidade e padrões de trabalho.
A Eaton elevou o conceito ao nível global, transformando sua planta em uma Digital Factory certificada com investimento enxuto.
A implementação de cobots (robôs colaborativos) na Eaton otimizou a ergonomia e a produtividade das linhas de montagem.
O uso de realidade aumentada permite que a engenharia realize suporte remoto em tempo real, agilizando a solução de paradas.
A manufatura aditiva (impressão 3D) é utilizada sob demanda via QR Code para criar ferramentas e dispositivos auxiliares.
- Economia em Solda: R$ 1 milhão através de simulação virtual na Bruning.
- Redução de Distorções: 86% de melhoria via modelagem termomecânica.
- Aderência Técnica: 94-97% de precisão entre o virtual e o físico.
- Segurança: Queda de atendimentos ambulatoriais via treinamento em Dojo.
- Tecnologia Eaton: Cobots, AGVs, Realidade Aumentada e Impressão 3D.
- Cultura Industrial: O digital só existe plenamente quando o humano está preparado.
Mecânica Online® – Mecânica do jeito que você entende
MES (Manufacturing Execution System): Sistema que gerencia e monitora o trabalho em andamento no chão de fábrica, integrando produção e manutenção.
Cobots: Robôs colaborativos projetados para trabalhar ao lado de humanos em espaços compartilhados, sem necessidade de gaiolas de segurança.
Try-out: Fase de testes de um novo molde, dispositivo ou processo para validar se o produto final atende às especificações técnicas.
